1、蔬菜烘干機(jī)根據(jù)物料本身性質(zhì)，本身含有糖分、維生素類及微量元素等高分子有機(jī)物成分，在干燥過(guò)程中不能破壞營(yíng)養(yǎng)成分，針對(duì)水果干燥參數(shù)，采用中低溫干燥的生產(chǎn)工藝。綜合分析設(shè)備性能及干燥形式，采用帶式干燥機(jī)組。
2、干燥機(jī)技術(shù)說(shuō)明:
烘干機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備。物料經(jīng)過(guò)提升機(jī)撥料器均勻鋪在進(jìn)入烘干機(jī)熱風(fēng)從干燥物料中間及表面穿過(guò)，經(jīng)過(guò)蒸汽換熱器換熱后的熱風(fēng)對(duì)物料的水分進(jìn)行蒸發(fā)。干燥的濕氣由主機(jī)體上部排至室外，保持車間空氣內(nèi)潔凈，熱風(fēng)溫度可以控制。
針對(duì)有機(jī)物脫水干燥的特性，保證新鮮植物內(nèi)纖維素、維生素、礦物質(zhì)及新鮮活性細(xì)胞和細(xì)胞壁不被破壞，要求采用中高溫高風(fēng)速干燥，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保持新鮮的細(xì)胞活性。
由于干燥物料含水分較大，排濕量大，采用單獨(dú)排濕風(fēng)機(jī)。排出的濕氣可以集中處理。
蔬菜烘干機(jī)全套干燥工藝自動(dòng)化程度高，全套設(shè)備內(nèi)部不銹鋼制作，表面打磨鈍化處理。外部表面噴塑處理，保持設(shè)備的表面整潔度。
我公司根據(jù)自己多年來(lái)在制藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及制藥、食品等行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求,對(duì)原有的干燥機(jī)進(jìn)行了大的改進(jìn),它主要有以下特點(diǎn):
(1)熱風(fēng)自下而上和自上而下交叉穿過(guò)物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
(2)整臺(tái)設(shè)備的材質(zhì)采用符合制藥、食品要求的全不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制作。內(nèi)腔底部滿焊，圓角過(guò)度，使得帶機(jī)在工作狀態(tài)中與外界無(wú)竄風(fēng)現(xiàn)象，并且確保設(shè)備清洗方便，設(shè)備內(nèi)部無(wú)積水現(xiàn)象，保證了每次烘干物品的潔凈度。使得生產(chǎn)符合食品衛(wèi)生要求。
(3)采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
(4)采用*的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
(5)加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面,并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口出加設(shè)特制的過(guò)濾網(wǎng)，不但過(guò)濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的細(xì)粉及雜物，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；機(jī)組干燥段共設(shè)若干個(gè)單元，每個(gè)單元可通過(guò)截止閥獨(dú)立控制，設(shè)備的可操作性大大提高。
(6)所有關(guān)鍵零部件均采用國(guó)內(nèi)、廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
(7)所有進(jìn)風(fēng)口均裝有中效過(guò)濾器，保證進(jìn)風(fēng)潔凈。
(8)所有循環(huán)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，其能耗低、壓頭大，熱風(fēng)穿透率高。
(9)網(wǎng)帶寬度：1200mm
(10)設(shè)備外型尺寸：7500*1200*2800mm
(11)傳動(dòng)電機(jī)：2.2kw*2臺(tái)
(12)排濕風(fēng)機(jī)：1.5kw*2臺(tái)
(13)循環(huán)風(fēng)機(jī)：1.5kw*3臺(tái)
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