中藥材真空冷凍干燥機(jī) 現(xiàn)貨供應(yīng)凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過(guò)程，凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種，由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產(chǎn)品的完整的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性。象其它許多的技術(shù)步驟，一種凍干的類(lèi)型被稱(chēng)做升華，是自然發(fā)生的。升華指的是溶劑，比如水，象干冰一樣，直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮，破壞細(xì)胞。這種情況將不會(huì)發(fā)生在凍干里，因?yàn)楣腆w構(gòu)成被在其位置上的堅(jiān)冰支承著。在冰升華時(shí)，它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。
中藥材真空冷凍干燥機(jī) 現(xiàn)貨供應(yīng)冷凍干燥首先要把原料進(jìn)行凍結(jié)，使原料中的水變成冰，為下階段的升華做好準(zhǔn)備。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制目的，溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)以下，不同的物料其凍接點(diǎn)各不相同。凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小，冰晶顆粒的大小對(duì)固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián)。一般情況下，要求1--3小時(shí)完成物料的凍結(jié)，進(jìn)入升華階段。
升華干燥是冷凍干燥的主要過(guò)程，其目的是將物料中的冰全部汽化移走，整個(gè)過(guò)程中不允許冰出現(xiàn)溶化，否則便告凍干失敗。升華的二個(gè)基本條件：一是保證冰不溶化；二是冰周?chē)乃羝仨毜陀?10帕(正確的說(shuō)法應(yīng)是低于物料凍結(jié)點(diǎn)的飽和蒸汽壓)。升華干燥一方面要不斷移走水蒸氣，使水蒸汽壓低于要求的飽和蒸汽壓，另一方面為加快干燥速度，要連續(xù)不斷地提供維持升華所需的熱量，這便需要對(duì)水蒸氣壓和供熱溫度進(jìn)行優(yōu)化控制，以保證升華干燥能快速、低能耗完成。
我國(guó)有豐富的水果、蔬菜、肉食、水產(chǎn)、中藥材資源，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)凍干菜、牛肉干、方便食品、休閑食品等大宗食品的出口，是一項(xiàng)前景好、利潤(rùn)大的出口創(chuàng)匯項(xiàng)目。我國(guó)人口眾多，消費(fèi)市場(chǎng)潛力巨大，凍干食品以它優(yōu)異的性能必將吸引眾多的國(guó)內(nèi)消費(fèi)者。長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊在出口原料或初級(jí)加工階段，技術(shù)含量低。如能確實(shí)解決現(xiàn)有食品凍干機(jī)的能耗和生產(chǎn)效率，通過(guò)應(yīng)用食品凍干這一高新技術(shù)進(jìn)行食品加工，將提高我國(guó)出口食品的檔次，有利于促進(jìn)凍干食品內(nèi)需，獲得較高的附加值，將會(huì)形成我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，其產(chǎn)生的巨大社會(huì)效益是不可估量的。
1、按加速升華理論設(shè)計(jì)加熱和水汽捕集系統(tǒng)，每平方物料加熱負(fù)荷可達(dá)2KW，與設(shè)備相仿，因此，干燥期有可能以速度使水氣升華和凝結(jié)，干燥周期較短，平均能耗低。
2、采用外置式冷阱，配有高效的熱屏蔽措施，水汽捕集通路短、流暢，水汽和冷阱接觸均勻，水汽捕集效率高。
3、采用交替捕集水汽和融冰技術(shù)，分左側(cè)和右側(cè)兩個(gè)水汽捕集器，左側(cè)捕集水汽時(shí)，右側(cè)融冰，勺一個(gè)捕集器在干燥結(jié)束后再融冰的設(shè)備Lb，冰層較薄，冰面溫升很小，始終處于較低溫度，吸附效率始終較高，冷階結(jié)構(gòu)緊湊，而且融冰始終在干燥過(guò)程中進(jìn)行，無(wú)需單獨(dú)的融冰時(shí)間，總生產(chǎn)效率提高。
4、水汽捕集采用氨滿液循環(huán)的*體制，較直膨式、重力供液式及傳統(tǒng)泵供液的設(shè)備比，傳熱系數(shù)高，傳熱穩(wěn)定，更能準(zhǔn)確控制冷阱溫度，更能適應(yīng)凍干過(guò)程負(fù)荷的劇烈變化。
5、采用負(fù)壓蒸汽融冰技術(shù)，可在干燥過(guò)程中融冰，不影響干燥的真空度，且不消耗水，節(jié)水*。
6、全封閉式定壓加熱系統(tǒng)，由氨氣自動(dòng)充放系統(tǒng)保持增壓不變，無(wú)氣泡生成，工質(zhì)采用去離子水，熱性能較油為優(yōu)，采用大流量平行流程，加熱溫降較小，扳面溫度均勻，加熱板經(jīng)特殊表面處理，有*的輻射率和*的干燥成品率。
真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì)，經(jīng)預(yù)處理后，在-30℃急速冷凍和真空環(huán)境下，使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的干燥方法。
真空冷凍干燥設(shè)備主要包括：食品預(yù)凍系統(tǒng)、冷凍干燥罐、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)。
FD系列生產(chǎn)型凍干設(shè)備，按加熱板名義面積區(qū)分，共有50、75、100、150、200㎡等不同規(guī)格，主要差別在于干燥倉(cāng)的長(zhǎng)度不同，可裝的盛料滑車(chē)數(shù)量不同，從每倉(cāng)2輛到8輛不等。
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