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產(chǎn)品名稱:
蘑菇真空凍干機 松茸真空冷凍干燥機現(xiàn)貨
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品報價:
230000
產(chǎn)品特點:
蘑菇真空凍干機 松茸真空冷凍干燥機現(xiàn)貨設(shè)備主要包括:食品預(yù)凍系統(tǒng)、干燥倉系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)、媒體系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、清洗消毒系統(tǒng)。
  蘑菇真空凍干機 松茸真空冷凍干燥機現(xiàn)貨的詳細資料:
  蘑菇真空凍干機 松茸真空冷凍干燥機現(xiàn)貨設(shè)備主要包括:食品預(yù)凍系統(tǒng)、干燥倉系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)、媒體系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、清洗消毒系統(tǒng)。
 
  真空系統(tǒng)采用水封泵+油封泵的組合方式,初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預(yù)抽,維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作。可降低能耗,同時水封泵又可抽出水蒸氣,避免了油封泵由于排水性能差,水汽使泵油乳化變質(zhì),進而造成系統(tǒng)真空度不穩(wěn)定的弊端。
 
  加熱為封閉式水循環(huán)系統(tǒng),采用三通調(diào)節(jié)閥自動調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量,精確控制加熱板溫度,并由氮氣自動定壓,保證熱水工作溫度至120。采用后置式及下置式捕水冷阱,與分體外置式冷阱相比,通路短,阻力小,水汽通路設(shè)計流暢,捕水均勻,提高捕水效率。捕水冷阱采用氨單項循環(huán)制冷的*方式,較通用的供液方式相比,制冷供液穩(wěn)定性好,易操作。中小型設(shè)備可采用氟利昂制冷,由膨脹閥調(diào)節(jié)供流量。
 
  蘑菇真空凍干機 松茸真空冷凍干燥機現(xiàn)貨冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維護升所必需的條件。 氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下,平均自由程增大105倍,使升華速度顯著加快,飛離出來的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。 真空泵在凍干機中起著抽除氣體的作用,以維護升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。
 
  制品與凝結(jié)的溫度通常為-25與-50。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當(dāng)大的壓力差,如果此時系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計,它將促使制品升華出來的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。 冰的升華熱約為2822J/克,如果升華過程不供給熱量,那末制品只有降低內(nèi)能來補償升華熱,直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差,必須對制品提供足夠的熱量。
 
  在升溫的第一階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過了其共晶點,此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時融化的液體,對冰飽和,對溶質(zhì)卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進去,后濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,因而被干燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。 在大量升華過程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。
 
  此時90以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進殘余水分的氣化,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的干燥溫度要由實驗來確定。通常我們在第二階段將板溫+30左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當(dāng)長的一段時間,實踐經(jīng)驗表明,殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚至還會超過。
 
 
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