醬菜加工流水線/清洗機流水線，我公司主要生產(chǎn)各類流水線加工設備，公司有專業(yè)的技術(shù)人員，可根據(jù)產(chǎn)品的特性進行設計。
醬菜加工流水線：首先將醬菜投入【連續(xù)式鼓泡噴淋清洗機】中，進行初清洗，對醬菜進行翻動沖洗，設備中設有氣泡發(fā)生裝置，使醬菜呈翻滾狀態(tài)，能有效地分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷。 第二步：醬菜經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進行二次清洗，在輸送過程中經(jīng)過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內(nèi)補充水量，另一方面也能由沖洗完醬菜達到zui后的漂洗之功能。漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，以達到消毒，清洗的目的。
第三步：醬菜經(jīng)清洗池出來直接傳送至【蔬菜脫水機】進行甩干脫水。 第四步：甩干的醬菜投入到【多功能切菜機】進行醬菜的切片、切丁。 第五步：切好的醬菜片在工作臺上有【雙室真空包裝機】進行分批包裝。 第六步：包裝好的醬菜片包裝袋經(jīng)【輸送機】自動輸送至【巴氏殺菌池】內(nèi)進行巴氏滅菌，（滅菌時間可調(diào)，滅菌溫度為65-95度可調(diào)）。 第七步：包裝袋由巴氏滅菌池網(wǎng)帶自動輸送至【冷卻池】進行冷卻降。 第八步：包裝袋經(jīng)冷卻池輸送出來直接傳送至【翻轉(zhuǎn)式風干機】進行翻動風干，對包裝袋表面的水分進行吹干。
采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。 本機采用SUS304材質(zhì)制作，以水為介質(zhì)，通過強流渦輪風機形成氣泡翻滾，對物料進行柔性清洗。在清洗的同時清洗池上部增加噴淋管道和噴頭，通過高壓水泵進行循環(huán)噴淋，將浮出水面的物料利用高壓水打入水中反復清洗，確保物料的潔凈度。在網(wǎng)帶的提升位置增設噴淋對物料進行二次清洗，噴頭為可拆卸噴頭，便于清洗防止堵塞，噴嘴角度可調(diào)，更加有效的清洗物料。設備帶有內(nèi)膽設計，方便雜質(zhì)的清理和設備的清洗。 除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，符合出口食品衛(wèi)生要求。設備中設有氣泡發(fā)生裝置，使物料呈翻滾狀態(tài)，去除產(chǎn)品表面農(nóng)殘的功效，同時可加入適量的藥劑，進行消毒固色。漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從排污口排出，以達到清洗的目的。循環(huán)水三層過濾有效的保證了循環(huán)水的干凈同時對循環(huán)水泵起到保護的作用。具有洗潔凈高、節(jié)能、節(jié)水、設備穩(wěn)定可靠等特點。 售后服務：
1、設備安裝以及調(diào)試現(xiàn)場 供方負責設備指導安裝調(diào)試,在接到需方調(diào)試通知后，供方在24小時內(nèi)將立即安排人員對設備進行接線、調(diào)試。 2、操作人員培訓 設備自接線、調(diào)試起，需方操作人員將在供方的指導下，學習設備的機械工作原理和操作過程中的維修保養(yǎng)要素，掌握利用設備理論和實踐經(jīng)驗，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 3、設備保修 設備保修期一年，凡是保修期內(nèi)因非人為因素引起的設備故障，供方必須進行維修。 4、技術(shù)服務 凡在使用中遇到的技術(shù)問題、供方免費提供技術(shù)服務。 5、保質(zhì)期后的設備維修 凡保質(zhì)期后設備出現(xiàn)的問題，供方將提供高質(zhì)量的維修服務和原裝配件，費用按統(tǒng)一優(yōu)惠價格執(zhí)行。 6、服務承諾 供方專凡是上門服務將在24-36小時內(nèi)到達現(xiàn)場。 7、售后服務零配件庫存保證 供方備有充足的備品備件，按用戶需要4小時內(nèi)特快發(fā)出。
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