果蔬加工設(shè)備都有哪些？
提升機→ 挑選輸送線→ 氣泡高壓水清洗機→ 漂燙殺青機→ 冷卻機→震動篩→風干瀝水機→下道工序
*步：將果蔬倒入【提升機】，提升機可以通過控制速度從而控制果蔬進入挑選輸送線的數(shù)量。并將草莓輸送至挑選輸送線。
第二步：果蔬在經(jīng)【挑選輸送線】往前輸送的過程中工人可將不合格的果蔬進行挑選至兩側(cè)的不合格區(qū)上，經(jīng)PVC的輸送帶輸送至料筐中進行收集。合格的果蔬在中間的合格區(qū)輸送帶上輸送至氣泡清洗機內(nèi)。
第三步：果蔬在【氣泡高壓水清洗機】中，對果蔬進行初清洗，進行翻動沖洗，設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使果蔬呈翻滾狀態(tài)，能有效地分離果蔬上的泥沙、毛發(fā)纖維、蟲卵及殘留農(nóng)藥，且果蔬不受損傷。果蔬經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進行二次清洗，在輸送過程中經(jīng)過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內(nèi)補充水量，另一方面也能達到zui后的漂洗功能。除去表面農(nóng)藥殘留，漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，以達到消毒，清洗的目的。
第四步：果蔬進入【漂燙殺青機】中進行漂燙殺青，殺青主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，防止加工過程中變色。同時散發(fā)青臭味，促進良好香氣的形成。
第五步：果蔬進入【冷卻機】進行冷卻，冷卻是通過低溫水或者常溫水將需要冷卻的食品冷卻到溫度的方法。防止果蔬在自然冷卻過程中時間過長，影響果蔬口感。
第六步：果蔬通過【振動篩】將大部分的水進行去除，能將果蔬均勻的進入風干機。
第七步：振動后通過傳動鏈網(wǎng)將果蔬自動輸送至【風干瀝水機】，對果蔬進行瀝水，吹風為常溫。
